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从家庭作坊到全国销量领先,如今他又靠什么再攀高峰?!

  时间: 2021-11-12 10:05:02      浏览量:1122

今天,我们来认识一位外出务工而后回乡创业的典型代表。他是山东小森精工机械有限公司(简称“小森精工”)的总经理郝毅。

早年,郝总外出务工,一直从事印刷相关的工作。30岁时回到家乡创业,想自己干出一番事业。用仅有的两万元起步,租了间60平米的厂房,买了一台旧钻床,他的工厂就这样开张了!

在这之后,郝总一直坚持在印刷行业闯荡,一步一个脚印,心中所想,不过是打造优质的产品,服务客户而已。因为他知道,只要埋头苦干,康庄大道就在前方!

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小森精工生产的产品是前沿送纸系统,它是由送纸台、行走、齿轮箱组成起来的系统总成。前沿送纸好比是印刷机的“心脏”,装在上面,可以极大提高印刷效率。

2018年,工厂终于迎来了历史性的荣光,公司主打产品——前沿送纸,销量达到2000多台,销量全国领先,产品销往上海、福建以及日本、韩国等地大型印刷机生产基地。你看,小的赛道也可以创造辉煌,只要你够专注,打造极致的产品!

如果我对你说,郝总的公司没有销售,你可能会惊掉下巴!可事实确实如此,他们靠的就是口碑相传!

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为了产品质量,郝总不惜重金,从上海、广东等地高薪聘请了工程师、专家!他们还建立了独立的研发中心,打造自主研发团队。

不过,郝总很快遇到了发展道路上的第一个瓶颈——产能有限及成品、半成品管理混乱。

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下一步发展到底该怎么办?厂房搬迁、购置设备、扩大产能成为当务之急。

在庆云县委县政府领导的关怀下,在常家镇党委政府的帮助下,小森精工投资5000万,在开发区规划30亩地,投资建造了2万多平的复式混凝土厂房。

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2020年下半年,小森精工年产8000台前沿送纸及印刷机配套机械制造项目顺利竣工。新厂房交付后,生产环境得到进一步改善,员工们更有干劲了。为了扩大产能,招兵买马逐渐提上日程!

在这之后,工厂招聘了一批专业工人,新购置20余台专业设备。目前,工厂的加工设备数控化率已达到88%,有效排除了零部件生产过程中的人为干扰因素,有力地保证了产品配件的合格率。

去年,《德州市新型工业化强市建设三年行动计划》发布。文件提出,要打造产城融合型的数字经济新基建,为工业发展拓展智能升级和城市空间。

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于是,公司发展面临的第二个瓶颈摆在面前——数字化转型。工厂需要变革,消除管理方面面临的瓶颈:生产进度无法及时知晓,物料管理、工人报工还停留在纸质文档管理阶段,财务部门也是手工记账……到底如何做到对工厂了如指掌?

数字化转型、工业4.0、智能制造……对于这些名词儿,郝总倒是听过,但到底该如何开展?转型是否能达到预期效果?这成了郝总心中的疑虑。

为此,政府专门组织小森精工与服务商对接,洽谈可行的智能化改造方案;此外,在看到成功转型的智能工厂之后,郝总备受震撼,AGV小车、智能化的生产线、可视化大屏等一应俱全!

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随着对数字化、信息化的了解,打造基于小森精工的智能制造系统势在必行。机缘巧合之下,郝总了解到迈艾木研发的NOMES兴企云。经过半年多的调研、实施,如今已经顺利上线!

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几天前,县委专门组织对小森精工的观摩会。德州相关领导、庆云县各局及乡镇负责人等一行到工厂参观数字化转型成果。至此,小森精工成为庆云县首家打造五G+工业互联网平台的企业,也是县智能制造标杆企业。

为了打造这个智能制造运营管理平台,郝总耗费300万元,不仅建立了智能刀具中心,实现刀具全生命周期管理,还实现了生产要素的数据采集,订单管理、生产过程管理、库存管理、质量管理、外协外购管理、工艺管理、发运管理、售后管理、数据看板等功能一应俱全。

项目上线以来,初步取得的成效还是很可观的:

车间实现无纸化管理,消除了人管人、纸质单据传递的乱象;

减少计工员以及生产班组长等人员90%以上的重复统计工作量;

提高生产直接相关的各级管理者工作效率30%以上;

降低刀具使用成本15%以上;

提高订单精准率20%以上;

提升研发人员效率20%以上

…………

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郝总自豪地说:“项目上线之后,我们的采购管理更加精细化,生产完全实现透明化管理,进度实时跟踪。之前,我们每个月需要对外支付库存材料款在200多万,项目上线后,上个月只需要对外支付50多万,库存周转率提升将近80%。

观摩之后,政府领导也对小森精工取得的成果表示肯定,并对工厂下一步的发展提出了殷切期望。

郝总表示,小森精工也定将不辱使命,不断挑战自我,以优质的产品和服务回馈新老客户,不负“敢为人先、勇攀高峰、合作共赢”的发展目标。

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