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机械加工行业

  时间: 2021-05-08 16:00:44      浏览量:2079

在生产过程中,制造企业经常遇到生产计划变更的情况。传统的订单变更方式流程繁琐,效率不高,无法及时追溯,而MES系统使得订单变更更加便利,简化流程,提升效率,让后期有效追溯成为现实。



公司简介


新乡天鑫新能源机械有限公司(简称“天鑫新能源”),坐落在中国的中原地区——河南省新乡市。

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(天鑫新能源厂区外景)

现有员工200余人,主营业务范围是精密齿轮生产、机械加工、热处理等;产品销往北京、上海、湖南、浙江、山东、江苏等地,与博世力士乐、陕西重汽、韩国乐星、浙江杰牌、中国一拖等企业建立了合作关系,并成为其星级供应商。

公司主要产品有精密达6级的太阳轮、行星轮、支撑轴,用于后车车桥,带齿圈的成套军工产品,重型农机齿轮等。公司于2008年通过了ISO/TS16949:2002现场审核,并取得德国TUV公司国际认证证书。



项目背景


公司拥有机加、齿轮、热处理三个生产车间,属于多品种、小批量的生产模式,订单数量不固定,少到仅有一件,多到1000件。这种订单模式对生产的反应速度和灵活性有极高的要求。

NOMES兴企云上线前,天鑫新能源在生产管理方面主要依靠纸质单据进行管理,无法及时获知生产进度,计划变更无法有效查询、追溯

手工记录

1.生产计划全靠电子表格记录,由于产品种类较多,在客户催货时,存在产品遗漏的情况;

2.生产执行通过纸质的流转单进行记录,每一道工序做完之后均需要工人、班组长签字确认,流程繁琐,效率不高。

生产计划变更难

天鑫新能源采用的是多品种、小批量的生产模式,生产计划变更频繁,经常遇到插单的情况。

比如北京某客户需要行星轮产品A,公司制定了相应的生产计划,毛坯件已经从库房领出,但公司突然接到该北京客户的通知,产品A的交期时间在一个月之后;而湖南某客户需要加急供应产品B,公司不得不将毛坯件转给湖南的客户。产品A和B的原材料是一样的,但两者的工序和最终的成品大不相同。

1.传统手工拆单的方式流程长,需要公司内部调账,生产部、技术部、质量部、物流部等部门领导均需要评估产品是否可以改制并签字确认,流程繁琐;

2.物流发出的毛坯件和相应的成品无法对应,无法有效查询追溯。



解决方案



场景一:生产数据采集

针对手工记录各类单据流程繁琐、效率不高的问题,NOMES兴企云通过“一部手机、一个二维码”的方式实时采集生产数据。

全厂200多位工人使用手机APP扫码报工、检验,每一道工序均须扫码报工确认;检验分为设备检、人工检,可根据实际需求作为工序设置,实时采集生产数据,省时高效。

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(车间工人扫码报工)

将之前手工记录的信息信息化,透明化程度更高,无须专门设置统计人员。目前,天鑫新能源的工人绩效工资完全依据NOMES兴企云系统中的工时统计数据进行发放。

场景二:计划变更便捷高效

针对手工拆单流程繁琐,后期管理、追踪难的问题,NOMES兴企云支持创建临时工单,将产品A改制成产品B,两者的基础信息可根据实际情况手动调整,进而生成不同的订单。产品的改制信息、各自的订单状态可以实时查询,一目了然、一清二楚。

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(操作新建临时工单)

场景三:生产进度跟踪

针对手工填报各类单据导致生产进度反馈滞后的问题,NOMES兴企云通过系统采集的数据生成各类报表和看板,管理者可通过工单进度看板、生产看板实时了解生产进度,并及时对生产任务作出调整,保证交期!

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(工单进度看板)



项目成果



目前,天鑫新能源利用NOMES兴企云不仅彻底解决了困扰公司多年的生产计划变更频繁问题,还通过报表(日产量报表、在制品库存报表等)和看板(工单进度看板、生产看板等)实时了解生产现状,及时调整生产任务,订单的交期得到有效保证,客户满意度也得到提升!



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