摘要：传统化工设备行业单件产品组装工序多，追溯效率不高；原材料较多，采购成本居高不下，粗放式的管控方式导致企业浪费严重，造成不必要的损失。NOMES兴企云，通过基于二维码的追溯管理，助力化工设备行业提升追溯效率；利用移动扫码出入库及生产过程中物料数量的有效管控，帮助企业降低生产成本。

公司简介

上海板换机械设备有限公司（简称“上海板换”）是专业从事板式热交换器产品设计、制造、安装和服务的中德合资企业，2005年注册成立。公司拥有卓越的设计和生产技术、全面的热交换设备专业知识和丰富的服务经验，一直以来致力于国内外石油/天然气行业、船舶行业、暖通空调行业、化工行业、食品医药行业、电力行业、生物能源行业、冶金行业、机械制造行业、造纸行业、钢铁行业等客户提供高品质的板式热交换设备。

主营产品包括可拆卸板式热交换器、焊接式板式热交换器、热交换机组等。值得一提的是，上海板换为上海石化公司碳纤维生产线提供可拆卸换热器及焊接换热器设备，确保碳纤维项目为北京冬奥会和冬残奥会火炬“飞扬”披上碳纤维的“外衣”。

项目背景

上海板换属于化工机械设备及配件企业，生产工艺包括下料、冲压、焊接、装配、喷涂等。NOMES兴企云上线前，上海板换在生产管理过程中主要遇到的问题有：

• 原有的ERP系统老旧，难于维护，无法对生产管理产生实质性的帮助；

• 生产“黑匣”不透明，无法及时获取订单进度信息；

• 产品组装过程难追溯，效率慢，平均要2人天；

• 原材料多样，装配过程所需数量不一，缺乏对物料的精细化管控，易造成不必要的损失。

解决方案:

人机协同，进度实时透明可控

计划员根据销售订单进行工单维护，NOMES兴企云系统则生成附带工单二维码的生产计划；车间工人通过手机APP扫码报工、检验，生产数据实时上传；管理者可通过系统生成的各类报表和看板及时了解生产状况，调整生产任务。

（工人扫码报工）

质量追溯，快速提升追溯效率

基于上海板换具体生产场景中追溯慢、效率低的问题，NOMES兴企云利用二维码采集生产数据，单件板式热交换设备可通过正反向追溯实现质量追踪与追溯管理，追溯效率快速提升，从原来的2人天压缩至5分钟，客户的满意度也大大提升。

精细管控，实现物料0浪费

化工机械设备行业原材料成本高，就上海板换而言，每一个板式换热器所需的原材料种类多，成本高，且数量基本上是固定的。在应用NOMES兴企云之前，上海板换对物料无法做到精细化管控，物料浪费的情况时有发生。NOMES兴企云上线后，系统将产品所需物料的规格、数量进行绑定，从而实现零浪费。

（生产部长通过NOMES兴企云查看领料单数据）

库存数据准确，提升物料周转率

以往库存数据靠人工更新录入，库存准确性低，且难以实现先进先出，库存积压严重。NOMES兴企云上线后，利用移动扫码出入库，通过库存查询功能，可以了解每种物料的库存情况、出入库情况，减少呆滞物料，提升库存周转率。

NOMES系统上线后，管理者还可通过报表、可视化看板等功能，及时了解订单进度、库存数据、员工绩效等，为管理者进行有效决策提供依据。