有这样一家公司，它主要为煤矿、煤机客户提供设备维修和再制造服务，如刮板机的维修和耐磨再制造，液压支架立柱激光熔覆维修和强化，等等。

这就是河南省煤科院耐磨技术有限公司（以下简称“耐磨技术”）。

耐磨技术一直专注于产品加工，经过多年的研发，公司原创多项制造与再制造关键技术，并取得10余项科研成果。

可加工产品类型多，工序多，加工周期长短不一，如何加强控制力、执行力和同步性，实现透明化管理，从而提高效益和利润呢？

此时，搭建协同生产管理平台就显得尤为必要了。

耐磨技术加工的产品工艺并不繁琐。但加工周期有的快，有的慢。加工的费用则和工序以及产品的面积有关。

此前，公司在核算和报工方面存在以下问题：

1）核算、报工环节不规范；

2）报工单填写错误，往往出现重复填写某一编号或部件无编号等问题；

3）信息录入耗时长且常出错，如派工单、计件工资等数据信息汇总录入，需要安排人工完成，工作繁杂，录入易出错；

4）返修问题无法追溯原因。

上述问题导致成本管控、质量管控出现问题。

在应用「兴企云」系统后，核算、报工环节存在的问题迎刃而解。

（工人手机操作报工）

所有的数据录入、汇总工作全部前置，效率得到极大提高。

（系统维护半成品目录）

报工更明确，返工更规范，基层工人报工简单、便捷、准确，根本不会出现重复报工或者漏报的问题；返工的原因变得透明、可追溯，这对成本的管控和维持质量的稳定起到了至关重要的作用。

耐磨技术加工产品的工序多，有时在加工的时候又有临时调整的需求。传统条件下，管理层无法及时知晓工序进度，更不清楚有哪些待办工序。

更重要的是，管理层无法快速获得公司生产管理的各项数据。

「兴企云」系统上线后，带来的成效十分显著：

1）工序进展一目了然

工序在系统中得到全部体现，产品加工到哪一个步骤，在这之后还有哪些待办工序，查看进度就行。

2）产能收支了然于胸

通过生产绩效报表，财务部门可以针对工人的绩效发放工资。借助系统生成的各类报表，管理者可以轻松查看不同类型产品的数量，发运的数量，不同类型产品还需要哪几道工序……工厂在每月、每季度、每年的产能和收支都能做到心中有数。

结语：耐磨技术目前使用NOMES兴企云的主要功能有：半成品入库、物料编码、产品标识码、工单、批量绑定工单、报工、出库、生成发货单、发货成功确认等。生产进度透明化，精准跟踪，生产、销售、发货等环节完成闭环式管理。