客户目前依然采用纸质单据的形式核算工人工资，由于工厂工人较多，核算任务量大也在情理之中。不过，令我没想到的是，客户居然没有统计员的岗位，核算工人绩效的活儿被两个车间主任（分别是基表、智能表车间）“代劳”了。

于是，每天这两个车间主任要在车间穿梭，忙着统计每个工人加工零件的类别、数量（每个类型产品对应的计件工资单价不同），并在第二天将纸质单据递交财务部。财务部的刘工则要一一将数据录入到Excel表格中，并进行汇总、统计，计算每个工人的工资（由基本公司和计件工资构成），下个月月初计算完成，以免耽误发放工人工资。

在和李主任交流的时候，他便向我抱怨道：“人工统计的效率还是太低了，我们每天都要下车间统计。我们生产的产品多品种、小批量，不同类型产品的计件工资单价不同，什么时候能够实现数字化就好了！”

△客户生产的产品

我解释道：“李主任，我们的兴企云上线后，这些问题都会迎刃而解，系统是支持自动汇总、统计工人计件工资的。”

“但愿吧。”李主任将信将疑地说道。

10号上午到车间调研，我路过办公区，只听里面一个声音喊道：“我上个月20号明明干了8件，怎么给我算成了6件？主任统计的时候就是8件呀！”

紧接着，财务部的刘工传了出来：“你先别急，表格里面记录的是6件，我再找找单据。”不一会儿，刘工回复道：“不好意思，是我录入表格的时候录错了，要不下个月给你补发吧。”

那人这才悻悻地离去。

下午的时候，我找到财务部的刘工：“刘工，咱给工人发错工资的情况多吗？”

“不多。但频繁地手工录入，我就一个人，难免出错啊。”刘工显得有些委屈。

“没事儿，上了MES以后，您再也不会出错了，也不用录入、统计了。”我信誓旦旦地保证。

“真的假的？那我可要拭目以待喽！”刘工笑道。

一个月后，项目如期上线。

当走访车间了解项目的应用情况时，李主任连忙向我介绍：“系统上线后，效果果然立竿见影。现在车间工人每人都通过手机APP扫码领料、报工，系统自动汇总、统计每个人的计件工资，工人自己就能查看自己的绩效工资，我再也不用在车间跑来跑去，可以将精力投入到更有意义的工作中去。”

△工人报工后台界面

“是啊，咱工厂原来统计、核算需要3个人，现在只需要财务刘工一个人，节省了2个人力啊。”我说道。

李主任感慨地说道：“更重要的是，效率提升了一大截。核算工资原来需要3天时间，现在听刘工说只需要2个小时，真的是难以想象。数字化的效果还是强大啊。”

“李主任，我再到其他同事那里看下，看还存在哪些问题，我们有机会再聊。”

“好的，屈工。”

△系统自动汇总绩效工资

告别了李主任，我来到客户的行政办公区。刘工见到我后，先咨询了后台操作的一些问题，然后向我介绍起了她的经验：“现在核算工人工资确实方便，操作简单、快捷，而且从不会出差错，真的是解决了之前手工录入的老大难。”

“那现在还有工人向你反馈绩效工资发错的问题吗？”我问道。

她笑道：“暂时还没有。自从你上次培训过后，他们都是在自己的手机APP查看绩效工资，看来是没有任何问题。”

“那就好，以后有问题您及时跟我说，我一定全力以赴。”
“没问题。”

总结：

工业企业的数字化转型并非一蹴而就。每个企业都应该明确自己的需求，分清轻重缓急，按照需求的重要程度先后实施。该客户最急于解决的问题在于两方面，一是生产进度的透明管理，二是工资核算效率的提升。

△可视化看板展示工单进度

目前，客户通过NOMES兴企云初步实现了数字化管理，打通订单、计划、生产的闭环，生产进度实时跟踪；工人通过手机APP扫码报工，采集生产数据，个人绩效工资一键查看，工作积极性得到有效调动，再也不会和财务因为绩效扯皮。

未来，该客户还将陆续应用设备管理、库存管理等模块，从而实现对设备、库存的数字化管理，有效提升设备利用率；通过盘点库存实现库存数据与实物的一一对应，真正实现降本增效。