从郑州东站乘坐高铁出发，一路向西，来到河南省三门峡市。该市地处豫晋陕三省交界，矿产资源丰富，更是全国有名的有色金属压延加工产业所在地。从三门峡市高铁站出发，叫了一辆出租车，约莫半个小时后，我来到了H厂所在地。

首先映入眼帘的便是H厂大门的招牌，确认无误后，我拨通了生产部黄部长的电话。

不多时，黄部长便走了过来，“李工，终于把你给盼来啦！快走，我们这里有一堆问题正要请教。走，我先带你到车间转一转”。

“您放心，问题不解决，我是绝对不会走的。”我说道。

H厂是生产电磁线的，生产需要经过挤压、拉拔、退火、包装等多道工序，年产值约两个亿。和黄部长一起走进该厂生产车间，现场的工人正干得热火朝天，他们正在设备旁忙碌着。

机器旁的桌子上，正摆放着工人手工报工的纸质单据。

■车间生产场景

黄部长随手拿起一张，介绍道：“李工，你也知道，我们目前采用的手工记录、人工跟单的方法真的是过时啦，效率低、易出错。另外，我们的产品交付是要提供支数、米数、重量等信息的，我们工人要频繁手动称重、测量，能不能让效率高一些，智能化一些？当然，你们可要保证生产数据的及时性、准确性、唯一性！”

“没问题，黄部长，咱厂里不是有磅秤、吊秤、计米器这些设备吗？如果将磅秤、吊秤、AGV秤、计米器设备与我们的生产管理系统（即NOMES兴企云）进行集成对接，完全可以实现自动报工。咱们车间工人在移动端报工时，系统会自动获取通过磅秤、吊秤、AGV秤、计米器校验过的产品长度、重量信息，实现自动报工，不但能减少人力。而且准确性也是可以保证的。”我信誓旦旦地说道。

■计米器、吊秤、磅秤等设备

黄部长兴奋地说：“那就太好了！如果实现你说的自动报工，那我们的生产效率肯定能提升一大截啊！走，我再带你到库房去看看！”

到库房后发现，H厂生产的电磁线均要缠绕到木盘上，这样方便包装、运输。黄部长解释道：“我们公司目前对库房的管理较弱，还是靠人去管。我们前段时间采购了AGV小车，希望能代替人工搬运，但还没做到智能化搬运的地步，比如将产品搬运到产品对应区域的库区、库位。”

■模具

随后，他指着一排排圆盘状的物体说：“喏，这就是我们生产产品用到的模具，别看他们不大，价格却很昂贵；由于缺少有效管控，这些模具丢了几个，我们是根本不知道的。咱这边有什么解决方案吗？”

“我们可以在标准产品的基础上，为咱们设计并定制开发模具管理功能，从而实现模具的全生命周期管理。这样一来，各种模具的领用归还、修磨、检测、生产、报废数据都可以及时记录，而且还可以统计模具的生产产量、查询模具的生产明细，有效判断模具的耐用性，事后还可以追溯，做到透明化管理。”

“听着倒是不错，不过要定制开发的话，这个费用具体怎么算？”黄部长问道。

“具体费用需要我们研发部评估后确定，届时给您出一个报价，您看可以吗？”

黄部长点了点头。

紧接着，我们来到物流部门。工作人员正拿着本子站在成品旁边做记录。

“李工，你也看到了。我们现在的木盘也是采用人工管理的模式，而且产品合格证需要手动编辑，还要麻烦你这边想想办法，提升一下发运的效率。”

“嗯，您说的问题，我也看到了。我们的NOMES兴企云是可以支持打印合格证的，对于木盘的管理，我们内部沟通后再答复。”

“好，那就拜托你们啦！”

“哪里哪里，应该的。”

告别黄部长，离开厂区，我看了看时间，已经是晚上七点多。公交车、出租车都已经停运。由于地处偏远，不得已，只能走上几公里再说，权当锻炼身体了。

走着走着，终于发现了路边停放的共享单车，我骑着车子赶往早已预订的酒店。随便扒拉了几口饭，我便在酒店记录当天黄部长提出的问题，并制作相应的文档。

接下来的几天，我都待在车间现场。针对黄部长反馈的问题，我们提供的解决方案都需要逐一落实，并考虑到现场实施的细节及难点。

计米器、磅秤、吊秤、AGV秤这些设备需要现场校准，从而保证数据的准确性、及时性、唯一性；

与NOMES兴企云之间的对接，则要与硬件供应商、研发人员对接、沟通，反复测试，直至跑通；

AGV小车与NOMES兴企云之间的对接，也需要研发人员参与，从而实现产品搬运的智能化、无人化；模具管理的定制开发，则需要先梳理清楚客户的具体需求及业务流转方式，再传达给项目研发人员进行开发、测试、部署。

■盘管理功能

至于产品发运的问题，我们内部沟通后，提供了这样的解决方案：即以4个成品木盘为一组，在系统中自动生成托盘码，与系统绑定并自动打印托盘码。另外，NOMES兴企云与磅秤进行对接，系统自动获取生产信息、客户信息、检验信息及称重信息，从而便于合格证的打印。

对于以上解决方案，黄部长表示认可。

不过，在发运环节，黄部长曾经一度提出质疑：

“木盘制作完成贴上二维码后，为什么要在系统中扫码填写木盘重量？这样不会影响生产效率吗？”

我解释道：“黄部长，我们前期扫木盘码填写木盘重量后，在成品称重环节，通过系统可以自动减去木盘的重量，从而自动计算并获取产品的净重，既杜绝人工干预数据，且保证数据准确性，这样更加便于交付。”

黄部长依然半信半疑。

项目上线后，正如前期规划的方案，该厂通过数字化转型，取得了一些成效：生产自动报工，报工效率提升25%以上，生产进度实时反馈；AGV小车与系统对接，实现智能化运输，节约运输成本15万/年；模具实现全生命周期管理，产品质量提升15%以上；通过盘管理、合格证一键打印，发运效率提升5倍以上，而且数据正确率为100%。

黄部长在看到成效之后，之前的疑问也迎刃而解：“还是你们专业，知道如何从根本上解决我们的问题。”

“这都是之前实施项目攒下来的经验，还要多感谢您的支持，否则咱厂项目上线也不会这么快，应用效果这么好！以后，咱厂在项目运行期间存在什么问题，您都可以随时找我沟通、解决！”

“肯定找你，要是其他人，我也不放心啊。”黄部长笑着说。

不久之后，我收到公司通知，说是要给我惊喜。原来，H厂向公司发了表扬信。看到表扬信的内容，我顿时感觉有一股暖流涌上心头，在H厂辛苦作业的努力总算没有白费。

我立马抓起电话，向黄部长表示感谢。项目成功上线是每一位实施工程师最朴素的愿望。

对每一个客户负责，对每一个项目负责，不辞劳苦，注重细节，应当是我们实施工程师开展工作的宗旨。不忘初心，从一点一滴做起，与诸君共勉。