导读

作为典型的按订单设计和生产的离散型制造业，越来越多的装备制造业企业正在进行企业信息化改造。他们大多采用了ERP系统，但并没有实现对生产过程的有效管理。企业对生产数据的反馈，还是利用人工收集整理，信息反馈滞后，企业无法与其他信息化系统形成统一的数据。

装备制造业有着其他离散制造行业产品种类多、批量小的共性，再加上生产计划的多变和底层的自动化程度不高，MES实施任重道远。

西安威科多机电设备有限公司（以下简称“威科多”）是一个专业化、规模化的新一代高速线材、棒材、高速特钢轧机设备和低、高速齿轮箱生产产业基地。公司运用国内外的先进技术和高科技智能设备技术装备，在冶金设备的生产制造中占有一席之地，相继开发研制了多种机型短应力轧机及轧制特钢、工具钢、轴承钢精轧机组，并拥有多项专利技术。

在上线兴企云系统之前，威科多已应用了ERP、PLM等信息化管理软件，但在生产计划调度、过程管控、质量检验、部门间协调方面依然依赖于纸质记录或人工线下沟通，生产效率大受影响。如何改善传统的生产管理方式，进而提升生产效率关系到装备制造企业未来的发展。经过对比，2019年8月，威科多选择兴企云成为合作伙伴，开启数字化改造的新征程。

（威科多应用兴企云流程图）

一、数据协同，内部管理更高效

威科多采用的是单件、小批量的生产模式，公司拥有机加、装配、铆焊等三个车间。公司之前主要通过纸质单据、人工进行生产管理，因而存在以下问题：

1.生产进度不清晰，无法实时掌控生产进度；

2.工人绩效核算，利用纸质统计汇总，时效性低，易出错；

3.设备出现故障后，生产人员口头告知设备维修人员；维修人员开展维修任务时无任何记录保存，无法对设备进行有效监控；设备利用率、设备运行情况不透明。

利用兴企云实现数据填报、上传，管理者即可及时获取生产、工人绩效、设备等数据，实时管控工厂。

工人通过二维码结合手机扫码报工模式，实现生产数据的及时上传。管理人员通过报表、看板及二维码等实现生产进度的实时管控。车间主任通过定工管理实现对生产报工绩效的评审与确认，从而达到工人绩效一键汇总的目标，绩效统计准确率高。车间工人在设备发生故障时通过兴企云系统一键报修，设备维护人员收到安排的维修任务后及时进行维修，并汇报维修结果，从而有效提升设备利用率。

（车间工人扫码报修）

二、全生命周期管控，产品交付有保障

威科多主要按照订单进行生产。在应用兴企云之前，虽然公司已经应用了ERP、PLM等信息化管理软件，具备一定的信息化基础。但上述软件无法满足对生产过程的实时监控，对于生产的变更无法做到有效支持，在产品生产交付中存在以下难点：

1.无法根据实际业务需求安排生产计划，导致下达的计划存在缺陷；

2.产品维修无法实现线上管控；

3.生产工单下发后变更困难；

4.往往采取事后汇报的工作方式，无法及时获知生产进度；

5.缺乏有效的跟踪手段，导致进度跟踪困难，经常需要人工到现场询问生产进度情况；

6.数据不全面，从而导致无法有效进行质量追溯。

通过应用兴企云生产管理、质量管理等功能，结合原有的ERP系统，生产部门可以根据客户需求提供产品，交付周期、质量更加有保障。

（生产调度员按计划开工单）

威科多计划员采取ERP集成生产计划与临时计划相结合的方式，实现所有计划的线上下达。生产调度员通过工单拆批方式实现工单的快速变更。车间工人通过附带二维码的生产工单，结合手机APP扫码报工的方式，实现生产数据的及时上传。工艺部通过维修工单方式向工人下发维修工艺，工人结合维修工单进行生产报工。厂长、生产部长可通过相应的进度看板了解产品的实时生产进度。

（车间工人扫码报工）

三、检测/记录/合格证，质量管理好轻松

制造业质量与装备的水平关系很大。装备是工具,工具体现生产力。产品质量，是威科多下游企业关注的焦点。威科多已经建立了完整的研发、生产和质量保证体系，并获得了ISO9001质量管理体系认证及国际认证BV认证，并于2015年获得了“高新技术企业”称号。精轧机设备的轧制速度由初期的34m/s发展到目前的135m/s，该项目获得了国家科委“高速线材生产线开发和创新”一等奖。

在上线兴企云之前，威科多的质量管理方式比较传统。质检员手写合格证，费时费力；检验记录通过手写存档，大量纸质单据不仅难保管、易丢失，查找时也十分困难。

通过应用质量管理功能，兴企云改善了威科多的质量管理，提升了工作效率。

（质检员扫码检验）

质检员通过系统一键打印产品所有的合格证，实现合格证的快速粘贴，方便快捷，并通过扫码追踪，实现质量结果的快速追溯。检验记录也可以随时查询，工作更加高效。

四、车间看板，助力工厂可视化管理

车间可视化可以实时呈现工厂生产动态，有利于管理者及时进行决策部署、调整。威科多拥有三个车间，生产工人多少个。在上兴企云之前，管理者主要通过在车间内实地查看生产进度，效率低。对生产计划执行情况掌握不及时，管理者无法通过实时反馈做出有效决策。

通过兴企云的计划看板、车间执行看板，管理者可及时了解生产进度与计划执行情况。

（管理者查看可视化看板，并进行工作部署）

通过查看计划执行看板，车间计划与完成情况实时展现，管理者可以直观了解已完成任务、未完成任务；通过车间执行看板，管理者可以及时跟踪生产订单的具体生产进度。

五、项目总结

通过使用兴企云系统，威科多将ERP软件与兴企云进行有效结合，迈入了打造数字化工厂的新征程。未来，威科多还将与兴企云携手，拓展更多功能模块的落地实施。兴企云帮助威科多实现的效果有：

1、从传统人工、纸质单据的管理过渡到信息化管理的方式，打破部门间的数据孤岛，提升沟通效率30%，降低用工成本10%；

2、生产流程更加规范、科学，全流程可控可查，生产效率提升15%，生产周期缩短20%；3、初步实现车间可视化管理，管理者可实时跟踪、查询生产进度与计划执行情况；

4、质量问题快速追溯，提升质检效率，数据完整、准确，查询方便快捷。